Vibrateur Industriel MVSI

L'une des références des constructeurs de machines et des entreprises d'installation vibrante dans le domaine industriel, est la ligne de produits de la série MVSI. Effectivement, la série comporte la plus grande gamme dans le secteur, et est munie de multiple caractéristiques avantageuses comme pour exemple, une force centrifuge allant jusqu'à 30500Kgf. Aussi, l'évolution technologique de la série est en perpétuelle amélioration offrant toujours de meilleures fonctionnalités. Il est à savoir que la série MVSI reste conforme aux nouvelles lois et protocoles internationaux IEC et EN, invitant à une utilisation assurée et garantie dans les environnements et conditions les plus difficiles. Il est également intéressant de savoir que la série MVSI est totalement utilisable dans la zone 21 ainsi que 22.

Tous les vibrateurs MVSI...

Description générale du vibrateur

L'une des références des constructeurs de machines et des entreprises d'installation vibrante dans le domaine industriel, est la ligne de produits de la série MVSI. Effectivement, la série comporte la plus grande gamme dans le secteur, et est munie de multiple caractéristiques avantageuses comme pour exemple, une force centrifuge allant jusqu'à 30500Kgf. Aussi, l'évolution technologique de la série est en perpétuelle amélioration offrant toujours de meilleures fonctionnalités. Il est à savoir que la série MVSI reste conforme aux nouvelles lois et protocoles internationaux IEC et EN, invitant à une utilisation assurée et garantie dans les environnements et conditions les plus difficiles. Il est également intéressant de savoir que la série MVSI est totalement utilisable dans la zone 21 ainsi que 22.

Alimentation du vibrateur

Tension triphasée de 24V à 690V, à 50Hz ou 60Hz, ou bien monophasée 100-130V à 60Hz et 200-240V à 50Hz (les modèles monophasés sont livrés sans condensateur); fréquence variable de 20 Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence. Polarité2, 4, 6 et 8 pôles standards, 10 et 12 pôles spéciaux sur demande.

Polarité du vibrateur

2, 4, 6 et 8 pôles standards, 10 et 12 pôles spéciaux sur demande.

Conformité aux Directives Européennes du vibrateur

Basse Tension 2006/95/CE; ATEX 94/9/CE.

Normes de référence du vibrateur

EN 60034-1, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1

Fonctionnement du vibrateur

Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées. Possibilité d’une utilisation par intermittence en fonction du type de moteur vibrant et des conditions opérationnelles ; pour des informations plus détaillées, s’adresser à l’assistance technique.

Force centrifuge du vibrateur

La gamme s’étend jusqu’à 30500 Kgf. (300 kN), réglable de façon linéaire et continue avec variation de la position des masses excentriques.

Protection mécanique du vibrateur

IP 66 selon IEC 529, EN 60529.

Protection contre les impacts du vibrateur

IK 08 selon IEC 68, EN 50102.

Classe d’isolation du vibrateur

Classe F (155°C), classe H (180°C) sur demande.

Tropicalisation du vibrateur

Standard sur tous les moteurs vibrants, avec encapsulage sous vide jusqu’à la gr.35 ou selon le système «goutte à goutte» pour les grandeurs supérieures.

Température ambiante du vibrateur

De -20°C à +40°C, sur demande pour des températures supérieures ou inférieures.

Protection thermique du vibrateur

Avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082) de série à partir de la grandeur 70, sur demande sur les grandeurs inférieures. Sur demande, thermistors à d’autres températures et radiateurs anti-condensation.

Fixation du vibrateur

Dans toutes les positions, sans aucune limite.

Lubrification du vibrateur

Tous les moteurs vibrants sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification « FOR LIFE »). Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, à partir de la grandeur 35, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.

Boîtier de raccordement électrique du vibrateur

De grande taille pour faciliter le raccordement électrique. Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.

Moteur électrique du vibrateur

Asynchrone triphasé et monophasé. Conçu pour les plus grands couples de bobinage et des courbes de couple adaptées aux exigences spécifiques des machines vibrantes. Bobinage isolé par encapsulage sous vide jusqu’à la gr. 35 ; grâce au système « goutte à goutte » avec résine classe H pour les grandeurs supérieures. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).

Carcasse du vibrateur

En alliage d’aluminium à haute résistance jusqu’à la grandeur 60, en fonte sphéroïdale pour les grandeurs supérieures. Forme brevetée qui améliore la dispersion de la chaleur et diminue la température de régime à charge pleine.

Flasque porte roulement du vibrateur

Réalisé en fonte (sphéroïdale ou grise) ou en aluminium avec logement roulement en acier. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.

Roulements du vibrateur

Exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réalisés pour le vibreur; capables de supporter de fortes charges aussi bien radiales qu’axiales.

Arbre moteur du vibrateur

En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.

Masses excentriques du vibrateur

Elles permettent un réglage continu de la force centrifuge. Ce réglage est facilité par une échelle graduée qui exprime la force centrifuge en pourcentage de la force centrifuge maximale. Un système breveté (brevet N°MO98A000194), appelé ARS, permet d’éviter les erreurs de réglage.

Couvercles masses du vibrateur

En alliage d’aluminium. Ces nombreux modèles sont disponibles avec des capots démontables cf. Série MVSI-TS p. 14. Sur demande, certains modèles sont disponibles avec des couvercles masses en acier inox AISI 316.

Vernissage du vibrateur

Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.

Revètement inox du vibrateur

Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.

Catégorie du vibrateur

II 2 D

Degrè de protection du vibrateur

tD A21 IP66

Certificat CE du vibrateur

LCIE 05 ATEX 6163 X

Zones d’utilisation du vibrateur

21, 22

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